可燃气是回流过程中的重大危险。一旦泄漏和其他无法控制的释放使空气中的可燃气体浓度达到爆炸下限(LEL)，仅需一个点火源便可造成爆炸和火灾，因此各家公司需要积极采取安全措施。
2017年《能源研究与社会科学》杂志上的一篇文章指出：主动实施持续LEL监测可以避免单个工人受伤：每预防一次工伤事故或疾病节省的费用为$37,000，而每一次避免职业病致死，都可节省$1,390,000的费用。报告称，每投入1美元用于预防人身伤害，就会获得2美元或更多回报，工作场所有效安全预防计划的收益在于生产力。（翻译版，如有误差请联系小编纠正）

英思科气体检测仪

每一口油井使用英思科Radius BZ1区域监测仪和Ventis Pro5多气体检测仪配合运行。
Radius BZ1和Ventis Pro5仪器都配备了LENS无线技术，可以持续进行通信。仪器之间可以建立可靠的安全网络，工人能够在网内任意一台仪器上监测其他仪器的气体情况。如果一台监测仪发出警报，则该特定监测仪及其读数会在网络中的其他每台监测仪上识别出来，包括在不断移动中的Ventis Pro5。

每天部署四台Radius BZ1区域监测仪进行持续监测，现场还有一台备用Radius BZ1，充满电，根据需要轮换到网络中工作。

将这些仪器策略性地放置在现场周围，其中一台Radius BZ1监测井口周围区域(生产设备的压力接口)，另一台放置在压缩机站旁，第三台放置在歧管旁，第四台放在卸油系统旁。将备用仪器放在现场拖车中备用，现场工作人员则携带Ventis Pro5在工地上巡查。

想要仪器无线连接，只需将它们开机，无需IT、软件许可或其他基础架构。使用LENS无线技术，用户可在1.5公里外发现气体危害。

每一口油井还配备一台用于Ventis检测仪和一台用于Radius SafeCore模块的DSX自动管理平台。DSX是英思科公司在云连接模式下的自动管理平台。除了执行通气测试和标定外，还可以自动存储设备下载的数据，进行报告和分析。