在压缩空气领域，专业的测量技术对于确保压缩空气的质量至关重要，压缩空气质量检测仪德国品牌中有德国CS，贝克欧等可选，也有经济型德国德尔格压缩空气质量检测仪Aerotest Alpha。本文来对比一下三个品牌产品的区别。

压缩空气质量检测的重要性：

持续监测的重要性：对压缩空气的相关参数进行持续监测，能够保障设备安全运行，并可靠地分辨隐性成本。

油含量检测：通过在线监测和记录残油量，可以确保压缩空气的清洁度，这对于敏感应用场所如食品、制药、汽车和电子行业尤为重要。

颗粒计数仪：颗粒计数仪用于持续在线监测压缩空气中的颗粒浓度，这对于确保空气质量和预防设备磨损非常重要。

质量监测控制系统：通过设置质量参数监测传感器组和运行参数监测传感器组，可以实现压缩空气质量参数的实时监测和系统异常的及时报警，优化压缩空气质量控制。

数据记录仪：数据记录仪将压缩空气的处理数据转换为容易理解的统计数据和图形，便于长期存档和调取，这对于分析和优化压缩空气系统性能非常有帮助。

德国CS oilcheck500是一款专门用于长期高精度测量压缩空气中汽化残油含量的监测系统。

创新的“强制压力变化"测量方法：OIL CHECK 500内部产生不同质量浓度的参考气体，能够补偿由老化或污染引起的测量信号中的成分，特别是长期漂移，从而实现长期稳定的测量结果。

1. 自动校准：得益于上述测量方法，OIL CHECK 500能够自动校准，减少了维护成本和复杂性。

2. 服务友好，无需停机：传感器单元可以由客户现场更换，不需要退回整个装置进行重新校准，这意味着测量可以几乎不间断地继续进行。

3. 工艺安全：所有功能/组件都受到内部监控，可以通过服务软件打印出完整的功能测试报告

德尔格压缩空气质量检测仪Aerotest Alpha产品特点：

检测能力：Aerotest Alpha能够定量分析压缩空气中的污染物，例如一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、水蒸气（H2O）和油等，并能单独或同时确定这些有害物质的浓度。

1. 应用领域：该检测仪主要用于检测8BAR左右压力的压缩空气，特别适用于制药和生物技术行业的GMP认证。

2. 操作便捷性：Aerotest Alpha无需电源，可通过快插接口与低压压缩空气连接，5分钟内即可显示测量结果并提供污染程度的信息。

3. 油检测盒：特别设计的油检测盒能够检测压缩空气中的油蒸气，无论是常规油还是合成油，无论型号及粘性，都可以轻松检测。

4. 产品规格：便携箱尺寸为360x300x80mm，重量约3.0kg，最大供气压力为15bar，压缩空气气源接口为9mm螺纹接口，供气压力默认为3.0bar，流速为0.2和4.0L/min。

5. 检测管/检测盒：提供多种检测管和检测盒，包括二氧化碳检测管、一氧化碳检测管、油检测盒和水蒸气检测管，以满足不同检测需求。

6. 经济性：Aerotest Alpha以其高效、便携和准确的检测能力，为企业提供经济型压缩空气质量检测解决方案，帮助企业节省成本同时确保空气质量。