压缩空气含油量检测仪德国CS oilcheck500可连续稳定地长期运行数月乃至数年检测，采用“强制压力变化"工艺使传感器信号能够在需要时在现场跟踪。

德国CS oilcheck500主要核心部件：

泵一真空隔膜泵，压力传感器：压力传感器，PID传感器-光致变色检测器。

德国CS oilcheck500产品特点：

Oil Check 500中的螺线管阀在断电时打开;如果电源中断，则计量室和测量室将被冲洗。如果入口侧没有压力，则计量室和计量室将打开到周围空气，并发生基于扩散的气体交换。

可现场更换装有PLD传感器的油检500中的传感器模块，而无需将设备送入厂家。只需几个简单的步骤，就可以订购额外的预校准传感器模块并在现场使用。

德国CS oilcheck500工作原理

PID传感器检测存在于流动气体流中的蒸汽，即自由移动的分子。

它们的电离能必须低于或等于所使用的紫外光源的能。

压缩空气含油量检测仪CS oilcheck500传感器技术被设计成如此灵敏，以至于 1ppb，即10亿个中性气体分子中的1个电离分子，已经留下了可检测的特征。

PID传感器技术的一个特殊特性是，电离分子使传感器处于电中性状态，因此测量是无损的。

该诊断值是蒸汽残余油测量的当前分辨率。在操作过程中，OilCheck500使用统计噪声系数计算实际可实现的油蒸汽分辨率(微克/立方米)。on 测量信号和存储的校准曲线。1000微克=1毫克对于全新的0ilCheck500，该值为apprx。1平均每立方米。如果该值升至2.5微克/立方米以上，支持检测1级标准到三级标准。

油蒸气分辨率增加并因此恶化的原因可能是灯泡弱(请检查相对灯泡强度)或电磁兼容问题或系统中的其他干扰变量。

在 IS0 空气等级1(<0.01mg/m3)下进行测量时，将系统漂移或即将出现的滤光片饱和与传感器系统可能的漂移区分开来已被证明是平稳连续运行的一个特殊挑战。

因此，Oil Check500具有一种新的程序，可以在现场检查设备，并对传感器可以检测到的部件进行持续测量，而无需使用辅助气体或额外的设置。该测试独立于校准，并检查原始传感器信号与测量室中分子数的变化之间的相关性，该变化是由压力变化引起的。

德国CS oilcheck500零点检查

使用专有的强制压力变化程序，可以在相应的安装条件下为传感器设置一个新的零点。

压缩空气含油量检测仪CS oilcheck500在测量室中产生约500 mBar(绝对)的负压，然后用均质、连通的气体将其填充至1000mBar(绝)和1500 mBar(绝)。如果与温度稳定的测量室中的初始压力相比，将压力加倍和加三倍时传感器信号没有可检测到的增加，则Oil Check500允许执行零点调整(偏移校正)。

在交货前，测量设备要经过广泛的校准程序，调整和检查各种浓度的参考系统。每台设备都附有相应的证书。

最终用户可以重新调整(传感器设置/客户调整)，并可通过重置到出厂值随时恢复至出厂设置。