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工业过程中包含可燃物质,有时候也有可燃粉尘,有可能是由于不可预知的事故,有可能是管道阀门的泄漏,为了达到预防爆炸的目的,这些区域称为防爆区域。只有合适的产品且经过防爆认证的设备才能在该区域中使用。本案例以BW气体检测仪,德尔格气体检测仪为例,为大家详细讲解各种难懂的认证各代表了什么意思。
防爆保护是性固定。IEC,CENELEC(欧洲)和NEC505(北美)标准非常相似。
按照IEC,NEC505和CENELEC的区域 | 存在危险的,易燃易爆的气体环境 |
0区 | 持续,定期或长期 |
1区 | 偶尔 |
2区 | 很少和短期 |
*的美国防爆保护方法,按照NEC500基于两区概念
按照NEC500划分 | 存在危险的,易燃易爆的气体环境 |
1区 | 持续或偶尔 |
2区 | 很少或短期 |
按照IEC,NEC505和CENELEC有七种标准来保护1区中的电器设备,而在北美(美国/加拿大)按照NEC500对1区只有三种防爆保护:
按照IEC,NEC505和CENELEC防护种类 | 与NEC500防护种类相比较 |
隔爆/无火花型 | 隔爆 |
浇封型 | —— |
充砂型 | —— |
充油型 | —— |
正压型 | 正压型 |
增安型 | —— |
本质安全型 | 本质安全型 |
气体检测仪的标准化标记,如Ex de IIC T4,告知用户在危险领域中应用。
防爆保护
ATEX 95-欧盟 94/9/EG指令
ATEX95(原先是ATEX100a),2003年7月1日起在欧盟(EU)强制执行。依据特定统一标准,用于潜在爆炸环境中的设备和防护系统必须满足必要的卫生和安全要求(EHSR).
CE0158:生产和质量认证机构符合欧盟标准。
标记(按照ATEX标准):EX I M2/11 2 G
EX遵照EC94/9指令
I:矿业 II:工业
2:分类
潜在爆炸环境种类:G:气体,蒸气。D:灰尘。
防爆保护:
Ex d ia IIC T4_温度分类
Ex防爆防护装置
d:防护种类,抗压外壳。
i=本质安全
a=容许2个故障 b=容许1个故障
IIC防爆组别:I矿井用,II:除了矿井以外所有其它种类包括ia,ib,d和n,子组IIA,IIB和IIC
T4温度分类
EC型检测证书形式:
DEMKO 07 ATEX 1435 00X
DEMKO:设备形式认证机构
07:EC证书出版年份
ATEX:按照欧盟94/9/EG指令
143500(字母):证书编号
X:特殊条件
U:不*爆炸元件。
设备分类及安全要求
设备 | 分类 | 安全性 |
I(矿井) | M1 | 非常高 |
M2 | 高 | |
II(工业) | 1 | 非常高 |
2 | 高 | |
3 | 一般 |
ATEX 137-欧盟1999/92/EG指令
ATEX 137(之前的ATEX 118A),2006年6月30日起在欧盟(EU)强制执行,根据潜在爆炸环境中工人健康安全的低要求来保护雇员和用户。
区域定义:
气体,蒸气 | 灰尘 | 存在的爆炸环境 |
0区 | 20区 | 持续,长期或经常 |
1区 | 21区 | 偶尔,可能发生 |
2区 | 22区 | 仅仅偶尔或很短时间 |
选择装备(该表是将ATEX95分类和ATEX137区域)
操作要求 | 气体,蒸气(G) | 灰尘(D) |
1类设备 | 在0,1,2区 | 在20,21,22区 |
2类设备 | 在1,2区 | 在21,22区 |
3类设备 | 在2区 | 在22区 |
例如:在21区有可能由灰尘引起爆炸的环境,设备需要有II2D或II1D的标识。
必要的步骤:
评价爆炸风险。
将危险按区域划分
通过三角形警告Ex标志记危险场所。
足够的安全措施。
降低风险的准则:
只要有可能,就尽量避免形成易燃易爆环境。只要有可能,尽量避免在易燃易爆环境中点火。将爆炸危害效果将至可容忍的程度。