在机加工过程中，为了提高原料与工件的刚性需求，都会对原料与工件进行热处理与冷处理。经过热处理后的原料与工件，可以大幅度提高其硬度，但会使其变得很脆，在将其进行冷处理后，便可使其即保持较高的硬度，又具有较好的韧性。

金属行业的深冷技术是指将黑色金属、有色金属、高聚物、硬质合金等等材料在深冷温度下保温，使其发生在常温以及热处理过程中不曾发生过的内部结构变化，导致宏观性能的变化。举例来说：模具钢、高速钢、硬质合金在深冷处理后强度、韧性都有所提高，而且突破传统的硬度、韧性相矛盾的现象，表现为综合性能的提高。

传统的深冷技术，是指温度为-100℃，经过几代人的尝试，在深冷处理时， 大部分技术采用液氮为处理介质， 一般zui低温低为-196 ℃， 但部分材质， 如钨钢，在-196℃时，其分子结构变化不大，若要改变其分子结构，提升其物理性质，就要将温度降到更低，那就不是一个单纯的液氮罐就能满足的了。为此UOC将深冷技术做的更加完善，采用的*传温技术取代传统的液氮处理，使zui低温度可降至-235℃，此时，钨钢的分子结构也发生了变化，提高了钨钢的刚性。

超深冷技术主要改善了原料和工件的耐磨性、稳定性，提高了抗削能力、韧性与硬度，减少电阻等作用。目前超深冷技术可以应用于金属、碳化合金、塑料、陶瓷等材料。

1)使用回火炉设备带有计算机连续监控并能自动调节液氮进入量、自动升降温的深冷处理箱。

2)处理过程处理过程由编制的降温、超低温保温和升温3个程序成。 

-235摄氏度是一个什么概念？

在特定温度下电阻为零、可成为超导体的塑料物质,小组发现当这种塑料物质的温度降到华氏零下455度(-235℃)以下时，电阻消失的现象。