超声波裂纹探伤仪

KUT350超声波裂纹探伤仪

超声波裂纹探伤仪KUT350是一款增强型场致高亮全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

仪器特点

● 创新设计 彩色液晶

● 小巧轻便 操作简单

● 功能齐全 性价比高

功能特点

全中文操作键膜，简捷易懂，全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术

全数字场致发光高亮显示器（EL屏），高性能安保电池模块，便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上。仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。

放大接收

l      硬件实时采样：10 位AD 转换器，采样速度160MHz，硬件实时采样，波形高度保真

l      检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波

l      滤波频带（0.5~10）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置

l      闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数

l      增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB 步进值，*的全自动增

l      益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确

主要技术参数：

探伤功能

1.  波峰记忆：实时检索缺陷zui高波，记录缺陷zui大值

2.  Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷zui高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸

3.  缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置

4.  缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示

5.  缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断

6.  曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置

7.  DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线

8.  门内展宽：放大回波细节，便于回波分析

9.  波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析

10.            B 型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观

11.            板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波及多次波探的缺陷仪器显示缺陷实际深度

12.            焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声束走向，直观显示缺陷位置

13.            行业标准：仪器内置各行业探伤标准

发射脉冲

l          脉冲幅度：低、中、高分级选择，适用探头范围广

l          脉冲宽度：在（0.1~0.5）μs 范围内连续调节，以匹配不同频率的探头

l          探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求

l          工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤可调

检测范围

零界面入射5~6000mm（钢中、纵波），可连续调节

闸门报警

门位、门宽、门高任意可调；B 闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED 灯（吵噪环境中LED 灯报警非常有效）报警及关闭

数据存储

50 组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储1000 幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。

实时时钟

实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。

通讯接口

USB2.0 高速通讯传输接口

电池模块

高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。